Kühlschmierstoffe (KSS) sind eine effiziente und wirtschaftliche Lösung, um Ihr Werkzeug zu erhalten. Durch die Zufuhr eines Schmierstoffes bei zerspanenden Arbeitsgängen wird die Temperatur reduziert, was wiederum die Lebensdauer des Werkzeugs erhöht. Es verringert auch die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück, was wiederum den Verschleiß vermindert.
Diese Schmierstoffe sind besonders wichtig beim industriellen Fertigungsverfahren. Dabei wird die Schmierung gerade beim Gewindeschneiden häufig unterschätzt. Kühlschmierstoffe wie Schneidöl oder Schneidpaste (für Edelstahl) kühlen den Maschinengewindebohrer und verlängern die Lebensdauer des Werkzeugs. Insbesondere bei beschichteten Gewindebohrern haftet durch die Schmierstoffe die Beschichtung länger am Bohrer.
Schneidpasten und Schneidöle von BAER eignen sich gut für alle Arten von Stahl und Edelstahl und für alle Arten von spanabhebenden Bearbeitungsvorgängen wie Bohren, Formen, Gewindeschneiden, Drehen, Kernbohren und Sägen, ohne Flecken zu hinterlassen.
Schneideöl – Aufgaben von Kühlschmierstoffe
Schneidöl und Schneidpaste sind als Kühlschmierstoffe Vielkomponentengemische, die vor allem für zwei Aufgaben eingesetzt werden: sie sollen sowohl die Werkzeuge als auch die Werkstücke bei der Bearbeitung schmieren und dadurch kühlen.
Auch Wasser dient der Kühlung, ist aber in der Fertigung nicht effektiv genug, da es nicht schmierfähig ist und dadurch nicht die Fähigkeit besitzt, die Reibung und den Verschleiß zu reduzieren. Daher sind die KSS die ideale Wahl, um Werkzeuge und Werkstücke zu schützen.
Darüber hinaus ermöglichen sie einen effektiven Abtransport von Materialien aus der Bearbeitungsstelle, z.B. Späne, und schützen Maschine, Werkzeug und Werkstück vor Korrosion. Diese Schmierstoffe sind darüber hinaus in der Lage, Ablagerungen durch ein gutes Netz- und Spülvermögen zu verhindern und schützen so die Maschine vor Verschmutzung und mikrobiologischer Belastung.
Wassermischbare und nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe
KSS werden in verschiedene Gruppen unterteilt, abhängig von ihrem Anteil an Wasser. Im Allgemeinen gibt es wassermischbare und nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe. Während die nichtwassermischbaren Sorten meist aus höheren Anteilen an legierten oder unlegierten Ölen bestehen und pur zum Einsatz kommen, sind wassermischbare Kühlschmierstoffe in der Regel zu mehr als 90% aus Wasser.
Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe werden hauptsächlich bei spanabhebenden Bearbeitungsverfahren mit hohen Geschwindigkeiten eingesetzt.
So unterscheiden sie sich:
· nichtwassermischbare KSS sind gebrauchsfertig („Schneidöl“ oder gebrauchsfertige Emulsionen)
· wassermischbare KSS sind als Konzentrate erhältlich und müssen vor Gebrauch mit Wasser angemischt werden („Emulsion“)
Zusammensetzung von Kühlschmierstoffen
· Kühlschmiermittelemulsionen bestehen aus Öl und Wasser, ergänzt um Emulgatoren und Additive, welche die Eigenschaften der Emulsion an die jeweiligen Einsatzbereiche anpassen.
· Kühlschmierstofflösungen sind meist mineralölfrei und synthetisch. Sie bestehen aus Polymeren und Salzen, die im Wasser gelöst werden, während keine zusätzlichen Emulgatoren zur Verteilung benötigt werden. Kühlschmierstofflösungen werden häufig beim Schleifen verwendet, da sie transparent sind und somit ein gutes Sichtfeld auf das Schleifbild gewährleisten.
Vorteile und Risiken von Kühlschmierstoffen
Diese Schmierstoffe besitzen vielen Vorteile:
Neben einer sehr guten Kühlwirkung des Wassers enthalten wassermischbare Kühlschmierstoffe auch noch Emulgatoren, Korrosionsschutzadditive und biologisch stabilisierende Additive, die die Schmierung und die Stabilität des Konzentrats verbessern.
Dazu kommt, dass sie relativ sparsam im Vergleich zu anderen Kühlschmiermitteln sind, da in der Regel nur etwa 10 % Konzentrat benötigt werden. Anwender von wassermischbaren Kühlschmierstoffen profitieren also von einem höheren Prozessstabilisierungsgrad und weniger Wartungsaufwand.
Allerdings müssen Sie im Umgang mit KSS auch einige Risiken beachten:
· Wassermischbare Kühlschmierstoffe besitzen durch den geringen Ölgehalt lediglich eine geringe Schmierwirkung und die Schnittflächen werden schlecht benetzt.
· Mikroorganismen tauchen bei der Verwendung wassermischbarer Kühlschmierstoffe vermehrt auf, während nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe selten betroffen sind, außer sie werden nicht sorgfältig behandelt und gepflegt.
· Ein Keimbefall kann bei Hautkontakt schwere gesundheitliche Beschwerden verursachen. Für Werkzeuge und Maschinen bedeutet ein Keimbefall schlimmstenfalls Verfärbungen der bearbeiteten Gegenstände, kürzere Werkzeugstandzeiten und Korrosion.
Unser Tipp: Zur Risikominimierung sollten Sie diese Schmierstoffe frostfrei und fern von direkter Sonnen- und Wärmeeinstrahlung lagern. Wenn nötig, können Sie Biozide oder andere Stabilisierungsadditive zur gebrauchten Emulsion hinzufügen, um die Standzeit zu verlängern und gleichzeitig den Arbeitsschutz zu verbessern.
Achten Sie auch auf die korrekte Entsorgung der Produkte
Kühlschmierstoffe haben eine begrenzte Haltbarkeit und sind daher gelegentlich auszutauschen, wenn sie unerwünschte Schadstoffe aufnehmen. Sie unterliegen strengen Auflagen und müssen daher von zugelassenen Abfallentsorgungsunternehmen oder einem zugelassenen Transporteur richtig entsorgt werden. Der Abfallbegleitschein bildet den Nachweis über die ordnungsgemäße Entsorgung der Kühlschmierstoffe.
Schneidpaste und andere Kühlschmiermittel vom Profi
Für ein effizientes und wirtschaftliches Arbeiten empfehlen wir die Verwendung unserer qualitativ hochwertigen BAER-Schneidpasten und Schneidölen. Diese Produkte sind für alle Stähle und Edelstähle sowie für alle spanabhebenden Verarbeitungsvorgänge wie mit dem Gewindebohrer, Schneideisen, Sägen oder auch Spiralbohrer geeignet.
Unsere hochwertigen Schneidpasten und Schmiermittel werden in der Regel unverdünnt aufgetragen und verwenden in der Schneidpaste keine Komponenten wie Chlor, Erdöl oder Schwefel. Zudem hinterlassen sie keinen schmierigen Film auf dem Werkstück.
Was sollten Sie bei der Auswahl des passenden Kühlschmiermittels beachten?
Damit Sie sich für das passende Produkt entscheiden, sollten Sie vor allem vier Punkte berücksichtigen:
· Die Art des eingesetzten Fertigungsverfahrens
· Die Schnittgeschwindigkeit der Werkzeugschneide
· Das zu bearbeitende Material
· Art und Menge der erforderlichen Schmierung und Kühlung
Benötigen Sie eine Beratung oder Hilfe bei der individuellen Auswahl der passenden Kühlschmierstoffe? Wir stehen Ihnen gerne vor dem Kauf für eine persönliche Beratung zur Verfügung.
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